Технологические решения для крупных приложений в аддитивном производстве

Источник изображения: Getty Images

Что произойдет, если ваши детали не поместятся в корпус машины? Теперь у нас есть машины, которые могут построить лодку, не останавливаясь. Это не маленькая машина. Однако варианты подачи материала на более крупных платформах могут не работать с требуемой геометрией. Машины AM обладают удивительными возможностями, но все еще существует множество применений, которые не полностью удовлетворены текущим состоянием технологий. Как мы можем производить продукцию, требующую критических характеристик материалов и размеров, а также размер, который становится очень трудно производить быстро и экономично?

Мы будем изучать технологии, которые могут решить эти задачи. На первый взгляд у нас есть сложности с материалами, которые можно производить с помощью АМ. Во-вторых, у нас есть скорость машин. Нам также необходимо рассмотреть факторы затрат, а затем заняться получением правильной геометрии. Правильная геометрия с учетом скорости сборки и окончательной сборки.

Первый и самый простой вариант — попробовать распечатать детали прямо на машине. Это лучше всего, потому что мы понимаем скорость, стоимость и результаты изготовления детали прямо на станке. Мы даже понимаем факторы, связанные с простой сборкой. Собрать несколько деталей — это не так уж и много, но нам нужно посмотреть, как это повлияет на свойства и консистенцию конечных деталей. Если мы сможем получить приемлемые материалы, сможем ли мы добиться нужной отделки и производительности? Чем больше производственных требований мы предъявляем, тем труднее найти жизнеспособное решение. По мере увеличения геометрии увеличивается и количество сборок.

Использование производственных инструментов всегда возможно, если свойства и отделка не могут быть изменены. Это будет соответствовать производственному замыслу. К сожалению, он также соответствует сроку производства, и именно здесь начинается большинство проблем. Мы можем рассмотреть возможность изготовления мостовых инструментов из алюминиевых инструментов, но это все равно потребует того же проектирования и большей части времени на производство. Не пытаясь изобретать велосипед, мы можем взглянуть на более старое искусство производства инструментов для вулканизации при комнатной температуре (RTV).

Эти инструменты RTV могут быть изготовлены за считанные дни или недели с помощью AM. Имея возможность воспроизводить, например, музыкальный альбом, они могут воспроизводить любые желаемые критерии внешнего вида. В материалах все еще есть несколько соображений, которые все еще необходимы. Эти системы основаны на технологии на основе уретана или термореактивной химии. Несмотря на то, что существует множество уретанов, найти тот, который соответствует производственному замыслу, практически невозможно. Это добавляет еще одну проблему в поиске лучшего варианта.

Итак, теперь у нас есть технологии, отвечающие производственному замыслу, но нам все еще необходимо учитывать значительные временные факторы. Как мы можем определить вариант, который соответствует потребностям приложения, бюджетным ограничениям и отведенному времени? В каждом приложении это происходит по-разному. Понимание того, какие технологии доступны, является первым шагом. Теперь мы можем оценить варианты печати геометрии и сборки окончательной детали с использованием инструментов RTV, алюминиевых инструментов или производственных инструментов. Все это имеет свои преимущества, и их необходимо оценивать при каждом применении. Выбор технологии, которая лучше всего подходит для конкретного применения, потребует консультации у утвержденного поставщика. Понимание того, что технология может не подойти для текущего применения, не должно исключать ее рассмотрение в будущем. Мы видим, что все технологии постоянно совершенствуются, и для успеха вашего приложения может потребоваться всего одно усовершенствование.

Карл Деккер является президентом MET-L-FLO и Группы пользователей аддитивного производства, членом ASTM Intl., бывшим председателем ASTM Intl. Комитет F42 по стандартам аддитивного производства и бывший председатель сообщества малых и средних предприятий по быстрым технологиям и аддитивному производству (RTAM) (ранее RPA). Награда ОАС «Динозавр». Для получения дополнительной информации позвоните по телефону (630)409-9860, отправьте электронное письмо по адресу [email protected] или посетите сайт www.metlflo.com.